В настоящее время нержавеющая сталь используется во множестве сфер. Нержавейку относят к высоколегированным сталям. Материал приобретает свои свойства не подвергаться коррозии и агрессивным средам благодаря добавлению в состав определенной доли хрома. Хром образует оксидную пленку на поверхности стали при соединении с кислородом, защищая ее.
Многие начинающие мастера при работе со сталью нередко задаются вопросом, как и чем варить нержавейку. На самом деле, работать с этим материалом несложно. Достаточно знать о некоторых особенностях и характеристиках.
Свойства
Нержавеющая сталь используется как в бытовых нуждах, так и в промышленности. Обратите внимание: пленка, защищающая сталь, имеет минимальную толщину. И если порезать сталь, то пленка разрушится. Но нержавеющая сталь уникальна – на месте пореза тут же происходит новый процесс соединения хрома с кислородом, и пленка восстанавливается.
Нержавейка – гигиеничный материал. Она соответствует всем требованиям, а потому может использоваться даже в пищевой промышленности в непосредственном контакте с продуктами.
Обычно в составе нержавеющей стали содержится хрома не более 17% (от 12%). Если же этот показатель больше, то сталь будет устойчива даже в агрессивной среде. Такой материал необходим в промышленном производстве.
Виды
Существует несколько разновидностей нержавеющей стали:
- мартенситная;
- аустенитная;
- ферритная.
Так, мартенситная сталь считается материалом с низким содержанием углерода. Чаще всего используется сталь, которая содержит не более 12% хрома, а углерода – всего лишь 0,11-0,13%. Благодаря мартенситу сталь становится более хрупкой, но очень твердой. Именно такой материал чаще всего используется в процессе изготовления столовых режущих приборов и различных инструментов.
А вот аустенитные стали имеют в своем составе еще и никель, а иногда – марганец, азот. Чаще всего используется сталь с 19% содержанием хрома и с 9% содержанием никеля. Благодаря такому составу сталь становится немагнитной, пластичной и очень прочной. Такая сталь практически повсеместно используется в промышленности и является самой востребованной.
Наконец, ферритная сталь имеет в своем составе железо. Хрома в материале – около 17%. Такая сталь незаменима в агрессивных средах. Она не проходит процесс закалки. Следует отметить, что такой материал не очень пластичен, особенно если сравнивать его с аустенитной сталью.
Тонкости сварки
Итак, как же работать с нержавеющей сталью?
Сварку домашние мастера делают различными способами:
- если толщина стали больше 0,15 см, то сваривать ее можно методом ручной дуговой сварки с помощью использования вольфрамовых электродов (среда инертная);
- если толщина стали около 0,7-0,9 мм, то используется способ импульсной сварки с помощью плавящихся электродов;
- если толщина не превышает 0,3 см, то применяется сварка короткой дугой;
- если толщина более 0,3 см, то необходим метод сварки плавящимися электродами со струйным переносом металла;
- если же необходимо варить лист стали, толщина которого более 1 см, то используется метод дуговой сварки под флюсом.
Наиболее часто мастерами применяется способ сварки покрытыми электродами. Однако если вы стремитесь добиться идеального сварного соединения (шва), то следует поискать другой способ.
Для сварки покрытыми электродами рекомендуется использовать постоянный ток обратной полярности. Сила тока при этом в среднем на 20% меньше, чем для сварки деталей из обычной стали.
Обработка швов
Для того чтобы обработать швы, чаще всего используется метод травления. Помните, что эту процедуру необходимо выполнять тщательно. Поэтому если вы впервые сталкиваетесь с такой работой, обязательно попросите кого-нибудь помочь вам правильно осуществить травление.
Травление отлично подходит для того, чтобы убрать вредный слой на стали. При этом травить швы можно простым погружением или же нанесением состава на шов.
В качестве состава применяется смесь фториводородистой (не более 5%) и азотной кислоты (не более 20%) и воды. Важно: время травления напрямую зависит от концентрации, толщины окалины и температуры. Мастера рекомендуют завершить процесс травления шлифованием или полировкой – это поможет повысить устойчивость к коррозии.